자동차 등급 SIC의 신뢰성에 관해! 자동차의 주요 드라이브의 거의 90%가 사용합니다.

좋은 말은 좋은 안장을받을 자격이 있습니다! SIC 장치의 장점을 완전히 활용하려면 회로 시스템을 적합한 커패시터와 짝을 이루어야합니다. 전기 자동차의 주요 구동 제어에서 태양 광 인버터와 같은 고출력 새로운 에너지 시나리오에 이르기까지 필름 커패시터는 점차 주류가되고 있으며 시장에는 급격히 고해상도가 필요합니다.

최근 Shanghai Yongming Electronic Co., Ltd.는 DC 지원 필름 커패시터를 출시했으며, 이는 4 개의 뛰어난 이점이 있으며 인피니온의 7 세대 IGBT에 적합합니다. 또한 SIC 시스템의 안정성, 신뢰성, 소형화 및 비용의 문제를 해결하는 데 도움이됩니다.

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필름 커패시터는 주요 드라이브 응용 분야에서 거의 90%의 침투를 달성합니다. SIC와 IGBT가 왜 필요합니까?

최근에 에너지 저장, 충전 및 전기 자동차 (EVS)와 같은 새로운 에너지 산업의 빠른 개발로 DC-Link 커패시터에 대한 수요가 급격히 증가하고 있습니다. 간단히 말해서, DC- 링크 커패시터는 회로에서 버퍼로 작용하여 버스 끝에서 높은 펄스 전류를 흡수하고 스무딩 버스 전압을 흡수하여 높은 펄스 전류 및 과도 전압 영향으로부터 IGBT 및 SIC MOSFET 스위치를 보호합니다.

일반적으로 알루미늄 전해 커패시터는 DC지지 응용 분야에서 사용됩니다. 그러나 새로운 에너지 차량의 버스 전압이 400V에서 800V로 증가하고 1500V 및 2000V로 이동하면 필름 커패시터에 대한 수요가 크게 증가하고 있습니다.

데이터에 따르면 2022 년에 DC- 링크 필름 커패시터를 기반으로 한 전기 구동 인버터의 설치 용량은 5 억 1,117 만 대에 도달하여 전자 제어 용량의 총 설치 용량의 88.7%를 차지했습니다. FUDI Power, Tesla, Inovance Technology, NIDEC 및 Wiran Power와 같은 주요 전자 제어 회사는 모두 DC 링크 필름 커패시터를 사용하여 DC 링크 인버터에 최대 82.9%의 설치 용량 비율을 사용합니다. 이는 필름 커패시터가 전기 드라이브 시장의 주류로 전해 커패시터를 대체했음을 나타냅니다.

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알루미늄 전해 커패시터의 최대 전압 저항은 약 630V이기 때문입니다. 700V 이상의 고전압 및 고전력 응용 분야에서는 추가 에너지 손실, BOM 비용 및 신뢰성 문제를 가져 오기 위해 여러 전해 커패시터를 사용 요구 사항을 충족시키기 위해 직렬로 연결해야합니다.

말레이시아 대학교의 연구 논문에 따르면 전해 커패시터는 일반적으로 실리콘 IGBT 하프 브리지 인버터의 DC 링크에 사용되지만 전압 커패시터의 높은 등가 직렬 저항 (ESR)으로 인해 전압 서지가 발생할 수 있습니다. 실리콘 기반 IGBT 솔루션과 비교하여 SIC MOSFET은 더 높은 스위칭 주파수를 가지므로 하프 브리지 인버터의 DC 링크에서 전압 서지 진폭이 더 높습니다. 전해 커패시터의 공진 주파수는 4kHz에 불과하므로 SIC MOSFET 인버터의 현재 잔물결을 흡수하기에 불충분하기 때문에 장치 성능 저하 또는 손상으로 이어질 수 있습니다.

따라서 전기 구동 인버터 및 태양 광 인버터와 같은 신뢰도가 높은 DC 응용 프로그램에서 필름 커패시터가 일반적으로 선택됩니다. 알루미늄 전해 커패시터와 비교할 때 성능 장점에는 전압 저항, ESR 낮음, 극성, 안정적인 성능, 수명이 길어 더 강한 잔물결 저항으로보다 신뢰할 수있는 시스템 설계를 가능하게합니다.

또한 시스템에서 필름 커패시터를 사용하면 SIC MOSFET의 고주파, 저 손실 장점을 반복적으로 활용하여 시스템의 수동 구성 요소 (인덕터, 변압기, 커패시터)의 크기와 무게를 크게 줄일 수 있습니다. Wolfspeed Research에 따르면 10kW 실리콘 기반 IGBT 인버터는 22 개의 알루미늄 전해 커패시터가 필요하지만 40kW SIC 인버터에는 8 개의 필름 커패시터 만 필요하므로 PCB 영역을 크게 줄입니다.

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Ymin은 새로운 에너지 산업을 지원하기위한 4 가지 주요 장점을 가진 새로운 영화 커패시터를 출시합니다.

긴급 시장 수요를 해결하기 위해 Ymin은 최근 MDP 및 MDR 시리즈의 DC 지원 필름 커패시터를 출시했습니다. 고급 제조 공정 및 고품질 재료를 활용하는이 커패시터는 Infineon과 같은 글로벌 전력 반도체 리더의 SIC MOSFET 및 실리콘 기반 IGBT의 운영 요구 사항과 완벽하게 호환됩니다.

필름 캡시터의 장점

Ymin의 MDP 및 MDR 시리즈 필름 커패시터에는 몇 가지 주목할만한 특징이 있습니다 : 낮은 등가 직렬 저항 (ESR), 높은 정격 전압, 누출 더 낮은 누출 전류 및 더 높은 온도 안정성이 있습니다.

첫째, Ymin의 필름 커패시터는 낮은 ESR 설계를 특징으로하며 SIC MOSFET 및 실리콘 기반 IGBTS의 전환 중에 전압 응력을 효과적으로 감소시켜 커패시터 손실을 최소화하고 전반적인 시스템 효율성을 향상시킵니다. 또한,이 커패시터는 더 높은 전압 조건을 견딜 수 있고 안정적인 시스템 작동을 보장 할 수있는 더 높은 정격 전압을 갖는다.

Ymin 필름 커패시터의 MDP 및 MDR 시리즈는 5UF-150UF 및 50UF-3000UF의 커패시턴스 범위와 350V-1500V 및 350V-2200V의 전압 범위를 제공합니다.

둘째, Ymin의 최신 필름 커패시터는 누출 전류가 낮고 온도 안정성이 높습니다. 전력이 높은 전기 차량의 경우, 전력이 높은 전자 제어 시스템의 경우, 결과적인 열 발생은 필름 커패시터의 수명 및 신뢰성에 크게 영향을 줄 수 있습니다. 이를 해결하기 위해 Ymin의 MDP 및 MDR 시리즈는 고품질 재료와 고급 제조 기술을 통합하여 커패시터를위한 개선 된 열 구조를 설계합니다. 이를 통해 고온 환경에서도 안정적인 성능을 보장하여 온도 상승으로 인한 커패시터 가치 저하 또는 고장을 방지합니다. 또한,이 커패시터는 수명이 길어 전력 전자 시스템을보다 신뢰할 수있는 지원을 제공합니다.

셋째, Ymin의 MDP 및 MDR 시리즈 커패시터는 크기가 작고 전력 밀도가 더 높습니다. 예를 들어, 800V 전기 구동 시스템에서 추세는 SIC 장치를 사용하여 커패시터 및 기타 수동 구성 요소의 크기를 줄여서 전자 제어의 소형화를 촉진하는 것입니다. Ymin은 혁신적인 필름 제조 기술을 사용하여 전반적인 시스템 통합 및 효율성을 높일뿐만 아니라 시스템 크기와 가중치를 줄여 장치의 휴대 성과 유연성을 향상시킵니다.

전반적으로 Ymin의 DC-Link 필름 커패시터 시리즈는 DV/DT 삭제 기능이 30% 개선되었으며 시장의 다른 필름 커패시터에 비해 수명이 30% 증가합니다. 이것은 SIC/IGBT 회로에 대한 더 나은 신뢰성을 제공 할뿐만 아니라 더 나은 비용 효율성을 제공하여 필름 커패시터의 광범위한 적용에서 가격 장벽을 극복합니다.

산업 개척자로서 Ymin은 20 년 넘게 커패시터 분야에 깊이 관여 해 왔습니다. 고전압 커패시터는 OBC, 새로운 에너지 충전 더미, 태양 광 인버터 및 산업용 로봇과 같은 고급 필드에 수년간 적용되었습니다. 이 차세대 필름 커패시터 제품은 필름 커패시터 생산 공정 제어 및 장비의 다양한 과제를 해결하고, 주요 글로벌 기업과의 신뢰성 인증을 완료했으며 대규모 응용 프로그램을 달성하여 대규모 고객에게 제품의 신뢰성을 입증했습니다. 미래에 Ymin은 장기적인 기술 축적을 활용하여 높은 신뢰성과 비용 효율적인 커패시터 제품으로 새로운 에너지 산업의 빠른 개발을 지원할 것입니다.

자세한 내용은 방문하십시오www.ymin.cn.


시간 후 : 7 월 7 일 -2024 년