휴대용 전자 기기 설계에서 정적 전력 제어는 항상 엔지니어들에게 어려운 과제였습니다. 특히 보조 배터리나 올인원 보조 배터리와 같은 기기에서는 메인 제어 IC가 절전 모드로 전환된 후에도 커패시터 누설 전류로 인해 배터리 에너지가 계속 소모되어 "무부하 전력 소모" 현상이 발생하며, 이는 배터리 수명과 사용자 만족도에 심각한 영향을 미칩니다.

- 근본 원인 기술 분석 -

누설 전류의 본질은 전기장의 작용 하에서 정전 용량 매체가 보이는 미세한 전도 현상입니다. 누설 전류의 크기는 전해질 조성, 전극 계면 상태, 패키징 공정 등 여러 요인에 의해 영향을 받습니다. 기존의 액체 전해 콘덴서는 고온 및 저온의 반복적인 온도 변화나 리플로우 솔더링 후 성능 저하가 발생하기 쉽고, 누설 전류가 증가합니다. 고체 콘덴서는 여러 장점을 가지고 있지만, 공정이 정교하지 않으면 마이크로암페어(μA) 수준의 누설 전류를 달성하기 어렵습니다.

- YMIN 솔루션 및 프로세스의 장점 -

YMIN은 "특수 전해질 + 정밀 형성"의 이중 공정을 채택합니다.

전해질 조성: 높은 안정성을 지닌 유기 반도체 소재를 사용하여 전하 이동을 억제함;

전극 구조: 유효 면적을 증가시키고 단위 전기장 강도를 감소시키기 위한 다층 적층 설계;

형성 과정: 전압을 단계적으로 높여 밀도 높은 산화막을 형성함으로써 내전압 및 누설 저항을 향상시킵니다. 또한, 리플로우 솔더링 후에도 누설 전류의 안정성을 유지하여 대량 생산 시 일관성 문제를 해결합니다.

- 데이터 검증 및 신뢰성 설명 -

다음은 리플로우 솔더링 전후의 270μF 25V 규격 누설 전류 데이터입니다(누설 전류 단위: μA).

리플로우 전 테스트 데이터

리플로우 후 테스트 데이터

- 적용 시나리오 및 권장 모델 -

모든 모델은 리플로우 솔더링 후 안정적이며 자동화된 SMT 생산 라인에 적합합니다.