정적 전력 제어는 휴대용 전자 제품 설계 엔지니어들에게 항상 어려운 과제였습니다. 특히 보조 배터리 및 일체형 보조 배터리와 같은 애플리케이션에서는 주 제어 IC가 절전 모드로 전환되더라도 커패시터 누설 전류가 배터리 에너지를 계속 소모하여 "무부하 전력 소모" 현상을 초래합니다. 이는 배터리 수명과 단말기 사용자 만족도에 심각한 영향을 미칩니다.

- 근본 원인 기술 분석 -

누설 전류의 본질은 전기장 작용 하에서 용량성 매체의 미세한 전도성입니다. 누설 전류의 크기는 전해질 조성, 전극 계면 상태, 패키징 공정 등 여러 요인의 영향을 받습니다. 기존의 액체 전해 커패시터는 고온과 저온을 번갈아 사용하거나 리플로우 솔더링 후 성능이 저하되고 누설 전류가 증가하기 쉽습니다. 솔리드 스테이트 커패시터는 장점이 있지만, 공정이 정교하지 않으면 μA 수준의 한계점을 돌파하기 어렵습니다.

- YMIN 솔루션 및 프로세스 장점 -

YMIN은 "특수전해질+정밀성형"의 듀얼트랙 공정을 채택

전해질 제형: 고안정성 유기 반도체 소재를 사용하여 캐리어 이동을 억제합니다.

전극 구조: 다층 적층 설계로 유효 면적을 늘리고 단위 전계 강도를 줄임

형성 공정: 전압 단계별 강화를 통해 치밀한 산화막을 형성하여 내전압 및 누설 저항성을 향상시킵니다. 또한, 리플로우 솔더링 후에도 누설 전류 안정성을 유지하여 양산 시 균일성 문제를 해결합니다.

- 데이터 검증 및 신뢰성 설명 -

다음은 리플로우 솔더링 전후 270μF 25V 사양의 누설 전류 데이터입니다.대비(누설 전류 단위: μA):

리플로우 전 테스트 데이터

리플로우 후 테스트 데이터

- 적용 시나리오 및 권장 모델 -

모든 모델은 리플로우 솔더링 후 안정적이며 자동화된 SMT 생산 라인에 적합합니다.