주요 기술적인 매개변수
| 목 | 특성 | |||||||||
| 작동 온도 범위 | -25~ + 130℃ | |||||||||
| 공칭 전압 범위 | 200-500V | |||||||||
| 용량 허용 오차 | ±20% (25±2℃ 120Hz) | |||||||||
| 누설전류(uA) | 200-450WV|≤0.02CV+10(uA) C: 공칭 용량(uF) V: 정격 전압(V) 2분 판독 | |||||||||
| 손실탄젠트 값(25±2℃ 120Hz) | 정격전압(V) | 200 | 250 | 350 | 400 | 450 | ||||
| tg δ | 0.15 | 0.15 | 0.1 | 0.2 | 0.2 | |||||
| 공칭 용량이 1000uF를 초과하는 경우 손실 탄젠트 값은 1000uF 증가할 때마다 0.02씩 증가합니다. | ||||||||||
| 온도특성(120Hz) | 정격전압(V) | 200 | 250 | 350 | 400 | 450 | 500 | |||
| 임피던스비 Z(-40℃)/Z(20℃) | 5 | 5 | 7 | 7 | 7 | 8 | ||||
| 내구성 | 130℃ 오븐에 정격전압과 정격리플전류를 규정시간 동안 인가한 후 상온에서 16시간 방치하여 시험한다. 시험온도는 25±2℃이다. 커패시터의 성능은 다음 요구 사항을 충족해야 합니다. | |||||||||
| 용량변화율 | 200~450WV | 초기값의 ±20% 이내 | ||||||||
| 손실각 탄젠트 값 | 200~450WV | 지정된 값의 200% 미만 | ||||||||
| 누설전류 | 지정된 값 미만 | |||||||||
| 부하 수명 | 200-450WV | |||||||||
| 치수 | 부하 수명 | |||||||||
| DΦ≥8 | 130℃ 2000시간 | |||||||||
| 105℃ 10000시간 | ||||||||||
| 고온 보관 | 105℃에서 1000시간 보관하고, 실온에서 16시간 방치한 후 25±2℃에서 시험한다. 커패시터의 성능은 다음 요구 사항을 충족해야 합니다. | |||||||||
| 용량변화율 | 초기값의 ±20% 이내 | |||||||||
| 손실 탄젠트 값 | 지정된 값의 200% 미만 | |||||||||
| 누설전류 | 지정된 값의 200% 미만 | |||||||||
치수(단위:mm)
| L=9 | a=1.0 |
| L≤16 | a=1.5 |
| 엘>16 | a=2.0 |
| D | 5 | 6.3 | 8 | 10 | 12.5 | 14.5 |
| d | 0.5 | 0.5 | 0.6 | 0.6 | 0.7 | 0.8 |
| F | 2 | 2.5 | 3.5 | 5 | 7 | 7.5 |
리플 전류 보상 계수
①주파수 보정 계수
| 주파수(Hz) | 50 | 120 | 1K | 10K~50K | 100K |
| 보정 계수 | 0.4 | 0.5 | 0.8 | 0.9 | 1 |
②온도 보정 계수
| 온도(℃) | 50℃ | 70℃ | 85℃ | 105℃ |
| 보정 계수 | 2.1 | 1.8 | 1.4 | 1 |
표준 제품 목록
| 시리즈 | 볼트(V) | 용량(μF) | 치수 D×L(mm) | 임피던스(Ωmax/10×25×2℃) | 리플 전류 (mArms/105×100KHz) |
| 주도의 | 400 | 2.2 | 8×9 | 23 | 144 |
| 주도의 | 400 | 3.3 | 8×11.5 | 27 | 126 |
| 주도의 | 400 | 4.7 | 8×11.5 | 27 | 135 |
| 주도의 | 400 | 6.8 | 8×16 | 10시 50분 | 270 |
| 주도의 | 400 | 8.2 | 10×14 | 7.5 | 315 |
| 주도의 | 400 | 10 | 10×12.5 | 13.5 | 180 |
| 주도의 | 400 | 10 | 8×16 | 13.5 | 175 |
| 주도의 | 400 | 12 | 10×20 | 6.2 | 490 |
| 주도의 | 400 | 15 | 10×16 | 9.5 | 280 |
| 주도의 | 400 | 15 | 8×20 | 9.5 | 270 |
| 주도의 | 400 | 18 | 12.5×16 | 6.2 | 550 |
| 주도의 | 400 | 22 | 10×20 | 8.15 | 340 |
| 주도의 | 400 | 27 | 12.5×20 | 6.2 | 1000 |
| 주도의 | 400 | 33 | 12.5×20 | 8.15 | 500 |
| 주도의 | 400 | 33 | 10×25 | 6 | 600 |
| 주도의 | 400 | 39 | 12.5×25 | 4 | 1060 |
| 주도의 | 400 | 47 | 14.5×25 | 4.14 | 690 |
| 주도의 | 400 | 68 | 14.5×25 | 3.45 | 1035 |
액상납형 전해 콘덴서는 전자 기기에 널리 사용되는 콘덴서의 일종이다. 구조는 주로 알루미늄 쉘, 전극, 액체 전해질, 리드 및 밀봉 구성 요소로 구성됩니다. 다른 유형의 전해 콘덴서에 비해 액체 리드형 전해 콘덴서는 높은 정전 용량, 우수한 주파수 특성, 낮은 등가 직렬 저항(ESR) 등 독특한 특성을 가지고 있습니다.
기본 구조 및 작동 원리
액상납형 전해콘덴서는 크게 양극, 음극, 유전체로 구성된다. 양극은 일반적으로 고순도 알루미늄으로 만들어지며 양극 산화 처리를 거쳐 얇은 알루미늄 산화막 층을 형성합니다. 이 필름은 커패시터의 유전체 역할을 합니다. 음극은 일반적으로 알루미늄 호일과 전해질로 만들어지며, 전해질은 음극 재료이자 유전체 재생을 위한 매개체 역할을 합니다. 전해질이 있으면 커패시터가 고온에서도 우수한 성능을 유지할 수 있습니다.
리드형 설계는 이 커패시터가 리드를 통해 회로에 연결됨을 나타냅니다. 이러한 리드는 일반적으로 주석 도금 구리선으로 만들어져 납땜 중에 우수한 전기 연결을 보장합니다.
주요 장점
1. **고용량**: 액체 리드형 전해 커패시터는 높은 정전용량을 제공하므로 필터링, 커플링 및 에너지 저장 애플리케이션에 매우 효과적입니다. 이는 작은 부피로 큰 정전용량을 제공할 수 있으며 이는 공간이 제한된 전자 장치에서 특히 중요합니다.
2. **낮은 등가 직렬 저항(ESR)**: 액체 전해질을 사용하여 ESR이 낮아 전력 손실과 발열이 줄어들어 커패시터의 효율과 안정성이 향상됩니다. 이 기능으로 인해 고주파 스위칭 전원 공급 장치, 오디오 장비 및 고주파 성능이 필요한 기타 응용 분야에서 널리 사용됩니다.
3. **우수한 주파수 특성**: 이 커패시터는 고주파수에서 탁월한 성능을 발휘하여 고주파 잡음을 효과적으로 억제합니다. 따라서 전력회로나 통신기기 등 고주파 안정성과 저잡음이 요구되는 회로에 많이 사용됩니다.
4. **긴 수명**: 고품질 전해질과 첨단 제조 공정을 사용하여 액체 납형 전해 커패시터는 일반적으로 긴 수명을 갖습니다. 정상적인 작동 조건에서 수명은 수천 시간에서 수만 시간에 달해 대부분의 애플리케이션 요구 사항을 충족합니다.
응용 분야
액상납형 전해콘덴서는 각종 전자기기, 특히 전력회로, 음향기기, 통신기기, 자동차 전자부품 등에 널리 사용되고 있다. 이는 일반적으로 장비의 성능과 신뢰성을 향상시키기 위해 필터링, 커플링, 디커플링 및 에너지 저장 회로에 사용됩니다.
요약하면, 액체 납형 전해 콘덴서는 높은 정전 용량, 낮은 ESR, 우수한 주파수 특성, 긴 수명으로 인해 전자 장치에 없어서는 안될 부품이 되었습니다. 기술이 발전함에 따라 이러한 커패시터의 성능과 적용 범위는 계속 확장될 것입니다.
