LKE

간략한 설명:

알루미늄 전해 콘덴서

방사형 리드 타입

높은 전류 저항, 충격 저항, 고주파수 및 낮은 임피던스

모터 주파수 변환 전용, 105℃에서 10,000시간 작동 가능.

AEC-Q200 및 RoHS 지침을 준수합니다.


제품 상세 정보

제품 태그

주요 기술 매개변수

특성
작동 온도 범위 120V 이하 -55~+105℃ ; 160-250V -40~+105℃
공칭 전압 범위 10~250V
용량 허용 오차 ±20% (25±2℃ 120Hz)
LC(uA) 10-120WV |≤ 0.01 CV 또는 3uA 중 더 큰 값 C: 공칭 용량(uF) V: 정격 전압(V) 2분 측정
160-250WV|≤0.02CV 또는 10uA C: 공칭 용량(uF) V: 정격 전압(V) 2분 측정
손실 탄젠트(25±2℃, 120Hz) 정격 전압(V) 10 16 25 35 50 63 80 100
tg δ 0.19 0.16 0.14 0.12 0.1 0.09 0.09 0.09
정격 전압(V) 120 160 200 250  
tg δ 0.09 0.09 0.08 0.08
공칭 용량이 1000uF를 초과하는 경우, 손실 탄젠트 값은 1000uF 증가할 때마다 0.02씩 증가합니다.
온도 특성 (120Hz) 정격 전압(V) 10 16 25 35 50 63 80 100
임피던스 비율 Z(-40℃)/Z(20℃) 6 4 3 3 3 3 3 3
정격 전압(V) 120 160 200 250  
임피던스 비율 Z(-40℃)/Z(20℃) 5 5 5 5
내구성 105℃ 오븐에서 정격 전압과 정격 리플 전류를 지정된 시간 동안 인가한 후, 실온에서 16시간 동안 방치하고 시험한다. 시험 온도: 25±2℃. 커패시터의 성능은 다음 요구 사항을 충족해야 한다.
용량 변화율 초기값의 20% 이내
손실 탄젠트 값 지정된 값의 200% 미만
누설 전류 지정된 값 미만
부하 수명 ≥Φ8 10000시간
고온 보관 105℃에서 1000시간 동안 보관하고, 실온에서 16시간 동안 방치한 후 25±2℃에서 시험합니다. 콘덴서의 성능은 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.
용량 변화율 초기값의 20% 이내
손실 탄젠트 값 지정된 값의 200% 미만
누설 전류 지정된 값의 200% 미만

치수 (단위: mm)

L=9 a=1.0
L≤16 a=1.5
L>16 a=2.0

 

D 5 6.3 8 10 12.5 14.5 16 18
d 0.5 0.5 0.6 0.6 0.7 0.8 0.8 0.8
F 2 2.5 3.5 5 5 7.5 7.5 7.5

리플 전류 보상 계수

①주파수 보정 계수

주파수(Hz) 50 120 1K 10,000~50,000 10만
보정 계수 0.4 0.5 0.8 0.9 1

②온도 보정 계수

온도(℃) 50℃ 70℃ 85℃ 105℃
보정 계수 2.1 1.8 1.4 1

표준 제품 목록

시리즈 전압 범위(V) 정전용량(μF) 차원D×L(mm) 임피던스(Ωmax/10×25×2℃) 잔물결(mA rms/105×100KHz)
LKE 10 1500 10×16 0.0308 1850
LKE 10 1800 10×20 0.0280 1960
LKE 10 2200 10×25 0.0198 2250
LKE 10 2200 13×16 0.076 1500
LKE 10 3300 13×20 0.200 1780
LKE 10 4700 13×25 0.0143 3450
LKE 10 4700 14.5×16 0.0165 3450
LKE 10 6800 14.5×20 0.018 2780
LKE 10 8200 14.5×25 0.016 3160
LKE 16 1000 10×16 0.170 1000
LKE 16 1200 10×20 0.0280 1960
LKE 16 1500 10×25 0.0280 2250
LKE 16 1500 13×16 0.0350 2330
LKE 16 2200 13×20 0.104 1500
LKE 16 3300 13×25 0.081 2400
LKE 16 3900 14.5×16 0.0165 3250
LKE 16 4700 14.5×20 0.255 3110
LKE 16 6800 14.5×25 0.246 3270
LKE 25 680 10×16 0.0308 1850
LKE 25 1000 10×20 0.140 1155
LKE 25 1000 13×16 0.0350 2330
LKE 25 1500 10×25 0.0280 2480
LKE 25 1500 13×16 0.0280 2480
LKE 25 1500 13×20 0.0280 2480
LKE 25 1800 13×25 0.0165 2900
LKE 25 2200 13×25 0.0143 3450
LKE 25 2200 14.5×16 0.27 2620
LKE 25 3300 14.5×20 0.25 3180
LKE 25 4700 14.5×25 0.23 3350
LKE 35 470 10×16 0.115 1000
LKE 35 560 10×20 0.0280 2250
LKE 35 560 13×16 0.0350 2330
LKE 35 680 10×25 0.0198 2330
LKE 35 1000 13×20 0.040 1500
LKE 35 1500 13×25 0.0165 2900
LKE 35 1800 14.5×16 0.0143 3630
LKE 35 2200 14.5×20 0.016 3150
LKE 35 3300 14.5×25 0.015 3400
LKE 50 220 10×16 0.0460 1370
LKE 50 330 10×20 0.0300 1580
LKE 50 330 13×16 0.80 980
LKE 50 470 10×25 0.0310 1870
LKE 50 470 13×20 0.50 1050
LKE 50 680 13×25 0.0560 2410
LKE 50 820 14.5×16 0.058 2480
LKE 50 1200 14.5×20 0.048 2580
LKE 50 1500 14.5×25 0.03 2680
LKE 63 150 10×16 0.2 998
LKE 63 220 10×20 0.50 860
LKE 63 270 13×16 0.0804 1250
LKE 63 330 10×25 0.0760 1410
LKE 63 330 13×20 0.45 1050
LKE 63 470 13×25 0.45 1570
LKE 63 680 14.5×16 0.056 1620
LKE 63 1000 14.5×20 0.018 2180
LKE 63 1200 14.5×25 0.2 2420
LKE 80 100 10×16 1.00 550
LKE 80 150 13×16 0.14 975
LKE 80 220 10×20 1.00 580
LKE 80 220 13×20 0.45 890
LKE 80 330 13×25 0.45 1050
LKE 80 470 14.5×16 0.076 1460
LKE 80 680 14.5×20 0.063 1720
LKE 80 820 14.5×25 0.2 1990
LKE 100 100 10×16 1.00 560
LKE 100 120 10×20 0.8 650
LKE 100 150 13×16 0.50 700
LKE 100 150 10×25 0.2 1170
LKE 100 220 13×25 0.0660 1620
LKE 100 330 13×25 0.0660 1620
LKE 100 330 14.5×16 0.057 1500
LKE 100 390 14.5×20 0.0640 1750
LKE 100 470 14.5×25 0.0480 2210
LKE 100 560 14.5×25 0.0420 2270
LKE 160 47 10×16 2.65 650
LKE 160 56 10×20 2.65 920
LKE 160 68 13×16 2.27 1280
LKE 160 82 10×25 2.65 920
LKE 160 82 13×20 2.27 1280
LKE 160 120 13×25 1.43 1550
LKE 160 120 14.5×16 4.50 1050
LKE 160 180 14.5×20 4.00 1520
LKE 160 220 14.5×25 3.50 1880
LKE 200 22 10×16 3.24 400
LKE 200 33 10×20 1.65 340
LKE 200 47 13×20 1.50 400
LKE 200 68 13×25 1.25 1300
LKE 200 82 14.5×16 1.18 1420
LKE 200 100 14.5×20 1.18 1420
LKE 200 150 14.5×25 2.85 1720
LKE 250 22 10×16 3.24 400
LKE 250 33 10×20 1.65 340
LKE 250 47 13×16 1.50 400
LKE 250 56 13×20 1.40 500
LKE 250 68 13×20 1.25 1300
LKE 250 100 14.5×20 3.35 1200
LKE 250 120 14.5×25 3.05 1280

 

LKE 시리즈: 알루미늄 전해 콘덴서의 성능 기준을 새롭게 정의합니다

 

가변 주파수 드라이브, 신에너지 및 고급 산업용 전원 공급 장치에서 커패시터는 에너지 저장 및 필터링의 핵심 부품으로 사용되며, 커패시터의 신뢰성은 전체 시스템의 수명을 직접적으로 좌우합니다. YMIN의 LKE 시리즈 방사형 리드 알루미늄 전해 커패시터는 105°C에서 10,000시간의 수명, AEC-Q200 자동차 인증, 고주파 저임피던스 특성을 갖추어 까다로운 환경에서도 신뢰성을 보장하는 새로운 기준을 제시합니다.

 

I. 획기적인 기술적 특징

 

1. 군용 등급의 ​​환경 적응성

 

• 초광범위 작동 온도 범위:

 

120V 미만 모델은 -55°C ~ +105°C의 극한 온도 범위를 지원하며(160~250V 모델은 -40°C ~ 105°C에서 작동), 추운 지역의 건설 기계 또는 고온의 모터실 내에서도 저온 시동 시 안정적인 작동을 보장합니다. Z 값(-40°C/20°C에서의 임피던스 비율)은 3~6배로 제어되어 업계 평균인 8~10배를 훨씬 상회합니다.

 

• 진동 강화 설계:

 

이 설계는 방사형 리드 기계식 보강 구조를 특징으로 하며 5G 진동 테스트를 통과하여 엘리베이터 인버터 및 AGV와 같은 고주파 진동 환경에 이상적입니다.

 

2. 최대 전기 성능

 

매개변수, 성능 지표, 산업 비교, 장점

 

리플 전류 허용 용량: 최대 3450mA @ 100kHz(예: 10V/4700μF), 경쟁 제품 대비 40% 향상.

 

고주파 임피던스 특성: 10kHz에서 최소 ESR 0.0143Ω, 고주파 손실 65% 감소.

 

손실 탄젠트(tanδ): 250V 사양의 경우 100Hz에서 0.08에 불과하며, 온도 상승폭이 15°C 더 낮습니다.

 

누설 전류 제어: ≤0.01CV(120V 미만), 자가 방전율 50% 감소.

 

3. 수명 및 신뢰성 재구성

 

• 105°C에서 10,000시간 수명 검증:

 

정격 전압 및 최대 리플 전류 조건에서 가속 노화 시험을 수행한 결과, 용량 변화는 ±20% 이하, 손실률 증가는 200% 이하로 IEC 60384 표준을 훨씬 상회했습니다.

 

• 자가 복구 안전 메커니즘:

 

과전압 발생 시 산화막이 형성되어 자체 복구 기능을 수행하므로 기존 커패시터의 파손 및 단락 위험을 제거합니다. 이러한 메커니즘은 전력망 변동이 잦은 신재생 에너지 환경에 특히 적합합니다.

 

II. 수직 산업 솔루션

 

▶ 산업용 주파수 변환 및 서보 드라이브

 

22kW 이상의 고출력 인버터의 경우, LKE 시리즈는 세 가지 주요 이점을 통해 업계의 문제점을 해결합니다.

 

1. 고주파, 저임피던스: 10kHz에서 0.03Ω만큼 낮은 ESR(예: 50V/1500μF 모델)을 통해 IGBT 스위칭 스파이크를 효과적으로 억제합니다.

 

2. 컴팩트한 설계: Φ14.5×25mm 크기에 6800μF 용량(16V 규격)을 제공하여 제어 캐비닛 공간을 40% 절약합니다.

 

3. 진동 방지 패키지: 1500시간 진동 테스트 후 용량 저하율이 5% 미만으로, 항만 크레인과 같은 장비의 장기적인 안정성을 보장합니다.

 

일반적인 구성:

 

75kW 모터 드라이브의 버스바 필터링에는 최대 3150mA의 리플 전류 용량을 가진 병렬형 LKE 35V 2200μF(14.5×20mm) 장치가 사용됩니다.

 

▶ 신에너지 자동차 동력 시스템

 

AEC-Q200 인증 모델은 다음과 같은 용도로 사용되었습니다.

 

• 온보드 충전기(OBC): LKE100V 470μF(14.5×25mm)는 400V 플랫폼에서 98.2%의 변환 효율을 달성합니다.

 

• PDU: 160V/180μF 모델은 -40°C 저온 시동 테스트 중 임피던스 변화가 4배 미만입니다.

 

• 상용차 주 구동 인버터: 250V/120μF 모듈은 1500회 온도 사이클 테스트(-40°C ~ 105°C)를 통과했습니다.

 

▶ 재생에너지의 핵심 거점

 

응용 시나리오 제품 모델 가치 기여도

 

PV 인버터 DC-Link LKE250V 120μF: DC 버스 리플 전압을 47% 감소시킵니다.

 

풍력 터빈 피치 제어 시스템 LKE63V 1200μF: -55°C에서 100% 저온 시동 성공률.

 

에너지 저장 장치 PCS LKE100V 560μF 6개를 병렬로 연결하여 사용했을 때, 수명이 15년으로 증가했습니다.

 

III. 엔지니어링 설계 및 선정 가이드

 

1. 고빈도 시나리오 선택 공식

 

스위칭 주파수가 20kHz를 초과하는 경우 다음 사항이 권장됩니다.

 

ESR 우선 설계: LKE10/16V 시리즈 (예: ESR이 0.016Ω에 불과한 10V/8200μF)

 

정전용량 우선 설계: LKE35/50V 시리즈 (35V/3300μF, 정전용량 밀도 236μF/cm³)

 

2. 디레이팅 설계 모델

 

온도-주파수 복합 디레이팅 곡선:

 

I_{실제} = I_{평가} × K_f × K_t

 

어디:

 

• K_f (주파수 계수): 100kHz에서 1.0, 50Hz에서 0.4

 

• K_t (온도 계수): 105°C에서 1.0, 70°C에서 1.8배로 감소

 

3. 고장 모드 예방

 

• 과전압 보호: 정격 전압의 80% 이하에서 작동 (예: 250V 시스템의 경우 300V 이상의 모델을 선택)

 

• 열 관리 설계: 권장 장착 간격은 2mm 이상이며, 열전도성 접착제를 사용하여 열 방출 효율을 향상시킵니다.

 

• 기계적 응력 완충: 리드 굽힘 반경 > 3d (d는 리드 직경)

 

IV. 기존 기술을 뛰어넘는 기술적 혁신

 

1. 전해질 혁신

 

복합 카르복실산 전해질을 채택함으로써 세 가지 주요 혁신을 달성했습니다.

 

• 고온 휘발성 60% 감소 (기존 에틸렌 글리콜 시스템 대비)

 

• 저온 전도도가 12.8mS/cm(-40°C)까지 증가했습니다.

 

• 산화 효율이 3배 증가하여 자가 치유 과정이 가속화되었습니다.

 

2. 구조적 혁신

 

• 3차원 에칭 양극: 유효 표면적 120배 증가 (200V/22μF 모델)

 

• 이중 밀봉 시스템: 고무 + 에폭시 수지 밀봉, 방폭 밸브 개방 압력 1.2MPa 달성

 

• 초박형 유전체 층: 0.05μm 나노 스케일 산화막, 절연 파괴 강도 900V/μm에 도달

 

LKE 시리즈를 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?

 

시스템이 다음과 같은 상황에 직면했을 때:

 

✅ 고주파 스위칭으로 인한 커패시터 발열
✅ 진동으로 인한 기계적 고장
✅ 광범위한 온도 작동 조건에서의 수명 문제
✅ 공간 제약 내 고밀도 요구 사항

 

YMIN LKE 시리즈는 10,000시간의 수명, 고주파수 및 저저항 특성, 그리고 전 온도 범위에서의 뛰어난 적응성을 통해 산업용 알루미늄 전해 콘덴서의 새로운 기준을 제시합니다. 10V/1500μF부터 250V/120μF까지 전 전압 범위를 지원하며, 맞춤형 전극 설계도 가능합니다.

 

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